電鍍中水回用設備

設備特點：1、節(jié)省環(huán)境成本、水成本。 2、廢水回收率可達到75%~95%。 3、可直接把廢水處理達1~18M的工業(yè)純水。 4、系統(tǒng)壽命長、故障率低、維護方便。 5、排放水可通過環(huán)保規(guī)定。

產品名稱：電鍍中水回用設備

產品類別：工業(yè)中水回用

設備特點：1、節(jié)省環(huán)境成本、水成本。 2、廢水回收率可達到75%~95%。 3、可直接把廢水處理達1~18M的工業(yè)純水。 4、系統(tǒng)壽命長、故障率低、維護方便。 5、排放水可通過環(huán)保規(guī)定。

適用范圍：1、各種表面處理制造用水回收利用。 2、線路板廠整廠廢水回收利用。 3、電鍍、涂裝廠整廠廢水回收利用

詳細介紹

    中水回用：就是將工業(yè)廢水經過深度技術處理，去除各種雜質，去除污染水體的有毒、有害物質及某些重金屬離子，進行消毒滅菌，其水體無色、無 味、水質清澈透明，且達到回收利用標準。
    工藝流程圖：
原水箱→原水增壓泵→活性碳過濾器→超濾→水箱→  增壓泵→保安過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→純水箱→用水點
    中水回用系統(tǒng)是以達標排放的工業(yè)廢水作為原水，先經過前置預處理，再經過RO反滲透處理。經過一系列前處理后,可去中水中的顆粒、膠體、有機雜質、重金屬離子、細菌、病毒、熱源等物質及99%的溶解鹽。 
    該系統(tǒng)包括預處理部分（增壓泵、機械過濾器、活性炭過濾器、超濾系統(tǒng)、5μm保安過濾器）；RO反滲透。
    本系統(tǒng)作為一個整體，每一個處理工藝都是互相聯(lián)系的，前一個處理工藝的效果可能影響下一級處理工藝，都可能對整套系統(tǒng)終端產水造成影響。

    出水水質：各項指標均可達到新 標準表3的要求，水回用率75%以上。

    用途： 適用于電鍍廢水中各項指標嚴重超標或對廢水有一 定回用要求的企業(yè)。

    電鍍行業(yè)用中水回用設備工藝
    工業(yè)廢水、中水回用主要是采用RO反滲透系統(tǒng)工藝來處理，達到回用的目的。主要工藝有：
    1、預處理+UF+單級反滲透
    2、預處理+UF+NF+單級反滲透
    3、預處理+UF+雙級反滲透
    4、預處理+UF+NF+雙級反滲透
    反滲透系統(tǒng)法的優(yōu)點：出水水質好，可達到工業(yè)生產用純水的要求。系統(tǒng)產水穩(wěn)定。中水回收率高，回收率可達到70%以上，加上蒸餾，回收可達到100%，實現(xiàn)零排放。
    根據污水水質、水量以及回用的水質和水量要求，綜合考慮經確定zui佳處理工藝。目前常用處理工藝以污水二級生化處理加三級深度處理單元為主。不同的水質要求，處理工藝亦不同。生化法和MBR膜反應器工藝是根據不同性質的污水采用的兩種主要處理工藝，回用處理則主要采用膜分離法。

    電鍍行業(yè)用中水回用設備技術
    電鍍行業(yè)用中水回用設備是利用膜分離技術將化工、電鍍、涂裝等工業(yè)廢水按不同工序進行分質“原樣”濃縮后，重新返回原液槽使用，而透過水則作為該工序清洗水使用的閉路循環(huán)水。

    電鍍行業(yè)用中水回用設備設計原則
    1、采用先 進的周期循環(huán)生物氧化法，在保證污水處理達到回用的前提下，將投資降到最低。
    2、設計上充分利用構筑物和設備組合式的優(yōu)勢，使污水處理和中水回用設施布局合理，盡量減少占地面積，并使污水處理站與周圍環(huán)境協(xié)調。
    3、針對工廠的實際情況，力求操作方便。
    4、為防止建設污水處理回用設施對周圍環(huán)境造成二次污染，設計選用無噪音的水下曝氣機代替鼓風機，并從工藝上實現(xiàn)無污泥或少污泥排放。